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生产输送线介绍
来源: | 作者:xcymecom | 发布时间: 2020-06-30 | 118 次浏览 | 分享到:
生产线是产品生产过程所经过的路线,即从原料进入生产现场开始,经过加工、运送、装配、检验等一系列生产活动所构成的路线。
生产线是产品生产过程所经过的路线,即从原料进入生产现场开始,经过加工、运送、装配、检验等一系列生产活动所构成的路线。  生产线的种类,按范围大小分为产品生产线和零部件生产线,按节奏快慢分为流水生产线和非流水生产线,按自动化程度,分为自动化生产线和非自动化生产线。按照输送方式可分为:皮带线、网带线、隔板线、倍速链线、滚筒线、悬挂线、链条线、无动力滚筒线等 。可按照客户要求,在线上配上设备及辅助工装工具等。
生产线的主要产品或多数产品的工艺路线和工序劳动量比例,决定了一条生产线上拥有为完成某几种产品的加工任务所必需的机器设备,机器设备的排列和工作地的布置等。生产线具有较大的灵活性,能适应多品种生产的需要;在不能采用流水生产的条件下,组织生产线是一种比较先进的生产组织形式;在产品品种规格较为复杂,零部件数目较多,每种产品产量不多,机器设备不足的企业里,采用生产线能取得良好的经济效益。
1、型号种类: 
a、骨架采用:钢材结构、铝材结构,不锈钢结构; 
b、工作台表面处理:贴塑、贴绿色橡皮、贴防静电橡皮 ,包不锈钢板
2、可配置选项: 
a、气路管道、风扇、日光灯、装饰板、24V-380V电源、工具挂钩、铝合金滑导、工艺看板、仪表搁台、置物搁板台、电烙铁座、抽屉、工具箱; 
b、台面板材料: A.层压板 B.PVC板 C.不锈钢
3、特点: 
  本公司生产的生产线运输平稳,可按客户要求定制,可根据客户的工艺需要选用不同的材料为设备进行配置,广泛应用于低压电器、家用电器,塑胶,电子,医药,食品等行业。
皮带输送线介绍
输送线是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械,又称连续输送线。输送线可进行水平、倾斜和垂直输送,也可组成空间输送线路,输送线路一般是固定的。输送线输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,所以应用十分广泛。 
输送线的应用非常广泛,从电子产品的组装开始,充分利用空间,进行各种检查,调试,最后到包装生产线为止的立体型连续流水作业生产线。在流程系统中,根据工作的具体内容,安装传感型或脚踏式的控制器,架板提升装置,自动旋转装置,辅助线的自动移载装置以及照明,空气管道,零件架,电源插座等各种附属机器,可大大提高生产效率。 是一种经济型皮带输送设备。
输送线一般按有无牵引件来进行分类。具有牵引件的输送线一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。牵引件用以传递牵引力,可采用输送带、牵引链或钢丝绳;承载构件用以承放物料,有料斗、托架或吊具等;驱动装置给输送机以动力,一般由电动机、减速器和制动器(停止器)等组成;张紧装置一般有螺杆式和重锤式两种,可使牵引件保持一定的张力和垂度,以保证输送机正常运转;支承件用以承托牵引件或承载构件,可采用托辊、滚轮等。
产品特性
1.结构形式多样, 有槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、侧倾皮带机、转弯皮带机等多种形式,输送带上还可增设推板、侧挡板、裙边等附件、 能满足各种工艺要求。 
2.输送带有橡胶、帆布、PVC、PU等多种材质,除用于普通物料的输送外,还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有特殊要求物料的输送。 
3.采用专用的食品级输送带,可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。 
4.输送平稳,物料与输送带间没有相对运动,能够避免对输送物的损坏。 
5.与其它输送机相比噪音较小,适合于工作环境要求比较安静的场合。 
6.结构简单、便于维护;能耗较小,使用成本低。
网带输送线介绍
网带输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械,又称连续输送机,可分为网带式和网链式。输送机可进行水平、倾斜和垂直输送,也可组成空间输送线路,输送线路一般是固定的。输送机输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,所以应用十分广泛。
网带输送机是对传统皮带式输送机的补充,它克服了皮带机皮带撕裂、刺破、腐蚀的缺点,为客户提供的一种安全、快捷、维护简单的输送方式。由于网带输送机使用模块网带,而且传动方式采用链轮驱动,所以输送网带不易蛇行、跑偏,并且由于带子厚实可以经得起切割、碰撞,及耐油、耐水等特性,使得各业界使用时不致在维修保养上产生困扰,尤其在更换输送带上塑钢网带输送机更减少一笔开销。采用不同材质的网带可以起到不同的输送作用并且满足不同环境的需要。
 输送带的材质有:碳钢、不锈钢、热塑链,根据您的产品的需要可选取不同宽度、不同形状的链板来完成平面输送、平面转弯、提升、下降等要求。 
  网带输送机结构形式有:水平直线输送、提升爬坡输送等形式,输送带可增设提升挡板、侧挡板。  
网带输送机广泛应用于饮料瓶、铝罐、药品、化妆品、食品等行业的输送,通过选用不同的网带可以制作成储瓶台、提升机、杀菌机、蔬菜清洗机、冷瓶机以及肉食品输送等行业专用设备考虑网带承受拉力限制,最长单线长度一般不超过20米。
搁板输送线介绍
隔板输送线是一种具有特殊结构输送带的带式输送机,是专为大倾角输送物料而设计的,是实现大倾角物料输送的重要形式,是链式提升机和斗式提升机的替代产品。大量应用于港口、矿山、煤炭、冶金、建材、粮食、化工、电力等部门。
    隔板输送线结构的最大特点是用波状挡边输送带来取代普通输送带。
    隔板输送线的主要优点如下:
   (1)许多的输送倾角最大可达90°,是大倾角输送和垂直提升的理想设备。可以节约占地面积,节省设备投资25%左右和土建费用,综合经济效益好。
   (2)结构简单。便于使用、维修。
   (3)运行可靠。它的可靠度几乎与通常带式输送机相等。
   (4)运行平稳、噪声小。
   (5)能耗大约相当于带式输送机的十分之一。不存在装料时的挖掘阻力和运行时物料的内摩擦、外摩擦阻力。
   本公司生产的搁板装配流水线运输平稳,可按客户要求定制,可根据客户的工艺需要选用不同的材料为设备进行配置,广泛应用于低压电器、家用电器,塑胶,电子等行业。
倍速链输送线介绍
倍速链输送机通常称为:自流式输送系统倍速链输送机主要用于装配及加工生产线中的物料输送。 其输送原理是运用倍速链条的增速功能,使其上承托货物的工装板快速运行,通过阻挡器停止于相应的操作位置;或通过相应指令来完成积放动作及移行、转位、专线等功能。由于该机运送货物的台板需反复使用,所以很少单台使用,而是与各种专机如顶升平移机,顶升转位机等配套构成水平或垂直循环系统。它采用特制的,经表面处理的挤压铝合金型材作为导轨,使自流式输送系统在输送过程中具有非常好的稳定性和持久性,适合产品大批量连续生产。同时自流式输送系统灵活、多样化的设计使它具备多功能的特性。 
所以自流式输送系统广泛地应用于各种电子电器、机电等行业生产线。倍速链流水线最常用的行业有:电脑显示器生产线、电脑主机生产线、笔记本电脑装配线、空调生产线、电视机装配线、微波炉装配线、打印机装配线、传真机装配线、音响功放生产线、发动机装配线。
倍速链输送机参数
  线体宽度: 250-900mm,可由客户选定 线体高度: 一般750mm,范围500-1000mm。 
  线体长度:单段驱动最长30-40m,由客户选定 输送速度 :2-20米/分 。 
  链条形式: 链条和滚轮传送等速-双节距滚轮链,链条和滚轮传送差速-差速链(2.5倍速和3倍速两种) 
  工装板类型: 钢板、工程塑料板、木板等 。 
  框架材质 :吕型、碳钢 。 
  带电设置 :线体内设导电轮,工板上设导电排,可实现带电输送,已完成调测试功能 。 
  使用电源 :单相220V 或三相380V 50Hz。
滚筒输送线介绍
适用于各类箱、包、托盘等件货的输送,散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。能够输送单件重量很大的物料,或承受较大的冲击载荷。 
  结构形式:按驱动方式可分为动力滚筒线和无动力滚筒线,按布置形式可分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒线和转弯滚筒线。还可按客户要求特殊设计,以满足各类客户的要求。标准规滚筒线内宽度为200、300、400、500、1200mm等。也可按客户需求 采用其它特殊规格。转弯滚筒线标准转弯内半径为600、900、1200mm等,也可按客户需求采用其它特殊规格。直段滚筒所用的滚筒直径有38、50、 60、76、89mm等。
滚筒输送线的材质有:碳钢、不锈钢、铝材、PVC、塑钢。 
  滚筒输送线的驱动方式有:减速电机驱动、电动辊筒驱动。 
  滚筒输送线的调速方式有:变频调速、电子调速。 
  应用范围:电子、饮料、食品、包装、机械、电子、轻工、烟草、化工、医药、橡塑、汽摩、物流等行业 传动方式:单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带、同步带等、线轴驱动。 
  结构形式:从驱动形式上分为有动力、无动力、电动滚筒等,按布局形式分为水平输送,倾斜输送和转弯输送。和多层输送。   
  设备特点:滚筒输送线之间易于衔接过滤,可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统以及分流合流系统,完成多方面的工艺需要。 
  定制滚筒输送线请请确认以下技术参数: 
  1、输送物体的长度、宽度和高度; 
  2、每一输送单元的重量; 
  3、输送物的底部状况; 
  4、有无特殊工作环境上的要求(比如:湿度,高温,化学品的影响等); 
  5、输送机属于无动力式或电机带动式。为确保货物能够平稳输送,必须在任何时间点都至少有三只滚筒与输送物保持接触。对软袋包装物必要时应加托盘输送。 
  1、滚筒的长度选择:不同宽度的货物应选适合宽度的滚筒,一般情况下采用“输送物+50mm”。 2、辊筒的壁厚及轴径选择:按照输送物的重量平均分配到接触的滚筒上,计算出每支滚筒的所需承重,从而确定滚筒的壁厚及轴径。 
  3、滚筒材料及表面处理 :根据输送环境的不同,确定辊筒所采用的材质和表面处理(碳钢镀锌、不锈钢、发黑还是包胶)。 
  4、选择滚筒的安装方式 :根据整体输送机的具体要求,选择滚筒的安装方式: 弹簧压入式, 内牙轴式, 全扁榫式, 通轴销孔式等。对于弯道机的锥形滚筒,其辊面宽度及锥度视货物尺寸和转弯半径而定。
涂装线介绍
悬挂链是一种三维空间闭环连续输送系统,适用于车间内部和车间之间成件物品的 自动化输送。根据输送物件的方法,可分为通用和轻型的牵引式悬挂输送、通用积放式和轻型积放式的推式悬挂输送。 悬挂链,采用滚珠轴承作为链条走轮,导轨均选用16Mn材质经过深加工而成,使用寿命在5年以上。链条节距常用的有150/200/240/250等,单点承重也各不一样。同时通过选择吊具类型,可增加链条的单点承重。该输送线能随意转弯、爬升,能适应各种地理环境条件。该输送线主要用在车间内的物料空中配送上,设计合理的方案,能将仓库、装配线等相关节点有机的结合起来,可在最大程度上理顺车间的物流,产生更大的效益。该输送线也能用作摩托车车架的部装,以及喷涂设备的烘干输送设备。
    悬挂流水线主要用在车间内的物料空中配送上,设计合理的方案,能将仓库、装配线等相关节点有机的结合起来,可在最大程度上理顺车间的物流,产生更大的效益。封闭式轻型悬挂流水线,采用滚珠轴承作为链条走轮,导轨均选用16Mn材质经过深加工而成,使用寿命在5年以上。 
链条节距常用的有150/200/240/250等,单点承重也各不一样。同时通过选择吊具类型,可增加链条的单点承重。
动力配置:国产电磁调速/变频调速控制; 
  输送速度:0.4~10米/分钟,可连续运行、间歇运行; 
物料悬挂流水线能随意转弯、爬升,能适应各种地理环境条件。
悬挂流水线的种类一般按产品功能定,有XJG型悬挂线、自动悬挂线、喷涂线、挂钩悬挂线等流水线。特点:吊蓝式输送、变频调速设置、链条传动式设备、自动化程度高。
插件流水线介绍
采用链条拖动工装小车,成水平环运行,进行工件装配。采用钢制机架和专用铝合金轨道为主件,流水线可分有手推式和自动式,该类流水线是广泛应用于电子行业。可按客户要求定制,广泛应用于电子行业。 生产线插件线的组合及配置可任意变化,插件线速度可用变速旋钮调整所需输送速度,宽度可与电路板宽度随时高速,机身由铝合金构成. 手推插件线采用铝型材导轨作为输送介质,所以该线体摩擦力小,无噪音,也无需加任何润滑油,对所输送的印制板无任何污染。
插件流水线工程规格及参数: 
  1、线体长度根据产品的装配工艺编排计算得出; 
  2、线体高度为2M,其中工作面高度可调; 
  3、线体宽度:根据产品规格自由定; 
  4、线体配置: 
  (1)日光灯 (2)电风扇 (3)工艺图板 (4)工具箱配有220V电源插座 (5)摇杆 ( 6)元件盒
烘道流水线介绍
烘道线适用于各类物件浸湿后通过热风来烘干作业。线体采用不锈钢网带或PVC带等方式运行,方式为直线上下循环封闭式。电能加热温控热风循环,功用于物件的烘干作业。
      烘道线用途非常广泛,烘干线适用于五金、电镀、化工、包装、电子、皮革、涂装、丝印、塑胶、食品等行业。
      烘道线的特性:烘道线具有升温快,产品受热均匀,烘道线可配合车间流水线生产可持续不间断烤干产品,烘道线还可按生产需要调校烘烤温度、输 送速度及时间,能大大提高生产效率,使用简洁方便。
      烘道线的输送方式:网链式、网带式、串杆式、铁弗龙式、皮带式。加热方式:电热管+运风、石英管加热、柴油燃烧器加热、远红外线辐射加热。
按加热方式区分,有以下类型: 
    1、全热风连续恒温烘干
    2、远红外加热连续恒温烘干
    3、热风红外组合型连续恒温烘干
按传动方式区分,又有以下类型:
    1、连续型不锈钢网带式
    2、连续型不锈钢链条夹具式
    3、程序控制步进传动型